在无人机的制造和维修中，环氧固定胶因其高强度、优异的耐候性、耐化学性、耐高低温、出色的绝缘性和抗震性而被广泛应用于需要永久性、高可靠性粘接、密封、固定或灌封的部件。以下是一些无人机中特别需要使用环氧固定胶的关键部件：

1.  电机（马达）:

    磁铁固定：将强力磁铁牢固地粘接在电机壳体内壁，防止高速旋转时磁铁因离心力脱落。

    定子绕组固定与绝缘： 固定绕组线，防止其振动移位或短路，并提供额外的绝缘保护。有时也用于固定霍尔传感器。

    轴承固定：在某些设计中用于固定轴承外圈或内圈（需注意可维修性）。

2.  电子调速器：

    功率器件（MOSFET）固定与散热： 将功率MOSFET管粘接（并导热）到散热片或外壳上，确保散热效率并防止器件因振动松动。

    灌封/包封：对整个电调或关键部分进行灌封，提供防潮、防尘、防腐蚀、防震和绝缘保护，提高在恶劣环境下的可靠性。

3.  飞控、GPS模块、IMU（惯性测量单元）:

        芯片粘接：专门的芯片贴合胶水，使用特定类型的环氧胶进行芯片的固定，尤其是在需要高精度和高可靠性的应用中。

    传感器固定：将精密的加速度计、陀螺仪、磁力计、气压计等传感器牢固地粘接在电路板或支架上，至关重要！这能极大减少微振动对传感器读数精度的影响，提高飞行稳定性。

    连接器加固：在关键连接器（如GPS天线座、排针插座）的焊点或根部点胶，防止因振动导致连接器松动或焊点断裂。

减震/灌封：有时整个模块或其核心部分会使用柔性环氧或硅胶进行灌封或点胶减震，以隔离机架传递的振动。

4.  连接器与线缆:

     焊点保护与加固：在电源线、信号线等重要焊点上点胶，防止焊点因振动疲劳而断裂，并提供绝缘。

    线缆应力消除：在线缆穿过外壳孔洞或进入连接器的位置点胶固定，防止线缆因反复弯折而损坏。

    连接器锁固：在关键插头插座（如电池插头、电机插头）结合后点胶，防止飞行中因振动而松脱。

5.  结构连接点:

   机臂与机身连接处：在螺丝锁紧后，在金属件与碳纤维/复合材料机身的接触缝隙或螺丝孔周围点胶加固，增加结合强度和刚性，分散应力，防止长期振动导致的微动磨损和螺丝松动（尤其对高强度飞行或FPV竞速无人机很重要）。

   脚架固定：加固脚架与机身的连接点，提高抗冲击能力。

   天线支架固定： 确保天线（如WiFi图传天线、数传天线）位置稳固，不易移位或折断。

6.  散热片:

   将散热片粘接到发热元件（如电调的MOSFET、图传模块芯片、某些相机芯片）上，替代螺丝固定，并提供良好的导热路径。

7.  外壳与组件固定:

   将一些小型模块（如蜂鸣器、LED灯板、小型接收机）牢固地粘接在机壳内部特定位置。

   某些设计中用于固定相机云台的支架底座。

为什么选择环氧固定胶？

超高强度：提供比硅胶、热熔胶等更强的机械固定力。

耐高温：  能承受电机、电调等工作时产生的高温。

耐候性：抵抗紫外线、湿气、盐雾等环境侵蚀。

耐化学性：抵抗燃油、润滑油等化学品的侵蚀。

优异绝缘性：保护电子元件。

抗蠕变和耐疲劳：在长期振动下保持性能稳定。

填充性好：能填充不规则间隙。

环氧固定胶使用注意事项：

选择合适型号：需根据具体应用选择导热型、柔性型（减震）、快速固化型、耐高温型等不同特性的环氧胶。

施胶工艺： 清洁表面、精确控制施胶量（避免溢胶污染敏感部件）、确保充分固化对粘接效果至关重要。

总而言之，环氧固定胶是无人机，尤其是工业级、商业级和高端消费级无人机中提升结构可靠性、电子稳定性和环境适应性的关键材料，特别集中在电机、电调、飞控核心传感器、关键连接点等承受高振动、高温或需要高可靠性的部位。